本公司制造的聚乙烯（XPE）交联发泡卷材生产线优势总结：
1.价i格优惠，比i同行业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右，本公司售价105-108万元；
2.品质i保证，用材扎实。保温层厚度：顶部150mm（硅酸铝保温棉）、侧板120mm；
3.产量高，高出同行业20%以上。现同行业发泡产量180kg/h，本公司可提升达到220kg/h（50m3以上）；
4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机，大大节省耗电费用，减少用人数量；
5.售后保证。36小时到现场服务，8小时内给出解决方案；
6.制造周期缩短。现市场制造周期均在90天左右，本公司可缩减至75天。
XPE市场分析
由于中国经济的快速发展，带动了中央空调、大中型冷库、管道设施、车船制造业、土木建筑、农林畜牧等基础设施迅猛发展，因此保温材料市场十分巨大。随着国家对环保要求的不断提高和相关法律法规的不断健全，中央空调、管道设施保温材抖的玻璃离心棉以及土木建筑、冷库保温材料XPS、PU板等将逐步被XPE发泡材料所取代。我国每年新建大型中央空调体系上1000个,大型冷库数百个,大中型汽车数百万辆,给水、给油、给气管道数百万米。一个较大的中央空调体系保温材料用量为数百立方米，大型的需上千立方米；一个万吨级的冷藏库需保温材料2000多立方米，平均每辆汽车用量约1.2m3；一节客运列车用量约15m3……因此国内保温材料每年的需求量在600万m３以上，按XPE发泡材料用量占发泡材料总用量的1/3计算，XPE发泡材料用量在200万ｍ３以上。
XPE交联发泡生产线的具体加工流程
一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。
二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。
三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。
XPE市场分析
随着全i球环保意识的不断提高，PE发泡材料较早成为欧美、韩国、日本、澳大利亚保温材料市场的选择，现在俄罗斯、哈萨克斯坦、印度及中东、非洲XPE发泡材料市场的需求量也在迅速增加。
张家港市博斯特机械有限公司致力于片板材生产线，喷丝地垫，高分子床垫生产线，木塑建筑模板生产线，打包带设备，蜂窝板设备，流延膜设备以及多类型的造粒机等塑料挤出设备的研究、开发与制造。
以上信息由专业从事薄板收卷机的博斯特于2024/4/21 8:23:50发布
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