熔接机日常使用技巧
了解光纤熔接机使用光纤熔接机的技巧，让我们使用的更加的方便。
1.清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。
2.切割时，保证切割端面 89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割！
3.在熔接的整个过程中，不要打开防风盖。
4.放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！
5.加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。用手推一下左侧的夹具试试，如果推的时候比较费劲，或者有明显的杂音，可能是碎光纤或者涂覆层碎屑等杂物卡进齿轮里了，没过保修的话您返厂维护一下吧，或者有经验也可以拆机清理。
6.整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。
故障原因: 熔接时报警提示: 距焦有误(显微镜)和纤芯检测有误(灰尘)
处理结果: 仪器已过维保期，且平时没有做过日常清洁与保养.导致显微镜镜头磨损严重
，需对机器进行了整机调整与保养.
1. 调整外部参数放电中心位置;
2. 调整内部放电中心位置;
3. 调整光纤中心位置;
4. 调整距焦马达
5. 清洁仪器显微镜
6. 整机保养与清洁
快速熔接减少损耗的方法1、对于一些希望能得到较稳定的熔接损耗(相对于快速熔接)的用户， 可使用“AUTO”模式。
对于一些并不清楚待熔接的光纤类型的用户，可使用“AUTO”模 式 。
对于一些想要缩短熔接时间(“AUTO”模式)的用户，如果知道待熔接光纤的类型，则依据光纤类型可使用“SM AUTO”, “MM AUTO”或“NZ AUTO”模式。这些独有的AUTO模式会跳过光纤类型识别这一步骤，所以整个熔接过程所需时间要短一些。较新式的熔接机，用受按压电极座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。
对于一些需要率地快速熔接单模光纤且需维持稳定熔接损耗的用户，可使用“SM FAST”模式。
对于一些需要熔接不常用的光纤的用户，可在“Other Mode”内选择熔接模式。“AUTO”模式并没有覆盖包含一些较少使用的光纤熔接参数。
对于一些希望得到熔接损耗而无需考虑其它因素的用户，可使用“Other Mode”并针对特定光纤组合优化熔接条件及参数。
以上仅做参考，如有解释不当之处，敬请谅解或指正。如您在调试中有疑问，欢迎来电咨询。
光纤熔接机的使用及熔接技术光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。1．异常现象(1)检测系统有问题或显微镜镜头和棱镜上有灰尘(2)熔接机参数菜单中"端面设置"的值较大(3)放电后很快打开防风罩，检测还没完成。
一、影响光纤熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响，按CCITT(国际电报电话咨询会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
以上信息由专业从事住友光纤熔接机看不见光纤维修的住维通信于2024/5/27 4:40:24发布
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