二十辊轧机，包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置，其特点是机架为钢铸造成型的矩形整体机架牌坊，辊箱为与牌坊窗口滑动配合的上、下分体辊箱，辊箱内装有背衬轴承矩形鞍座，用锁定装置连接矩形鞍座和辊箱，下辊箱设有包括摆动油缸、摆臂、连杆、楔块的双楔块调整机构，在上支撑辊A、
B之间和C、D之间各设有包括液压油缸、齿条、齿轮片的凸度控制装置。所采用的辊系能生产市场需要的冷轧带钢品种。这种新型二十辊轧机结构合理，机架刚度高，板型控制效果好，所生产的带钢厚度精度可达
0.001mm，矩形鞍座和牌坊加工方便，配合精度高，下辊箱调节方便，能使轧制线保持标准高度。
二十辊轧机的主要构成
二十辊轧机的机组由以下几个主要部分构成。
(1)20辊轧机。由传动主电机、减速分配器、机架及辊系组成。
轧机的工作辊是被动的，由上下四根处于第二中间辊位置上的传动辊来传动。支承辊编号从A至H,共8
根。每一根支承辊又分成几段。当该两辊中间的压下机构动作时，可对辊缝及所轧制的钢板板型进行控制。
(2)卷取机。位于轧机前后，共两台。
(3)开卷机。轧机开机前，原料钢卷由开卷机松卷，并将带钢头送入20辊轧机。
(4)卷纸机。中间退火酸洗的半成品钢卷中间需垫纸，冷轧完毕后的钢卷中间也需要垫纸，此时即由卷纸机卷取垫纸或将纸卷 开卷垫入钢卷中。
(5)测量仪。现代20辊轧机中多安装测厚仪及板型仪，以便进行控制。
(6)辅助系统。包括液压、润滑及冷却液循环系统。随着轧制速度的提高，轧机冷却液循环系统的作用也越来越重要。
二十辊轧机
基础自动化级中主要功能为：
1)辅助传动控制内容。
①卷纸机，
②校直机，
③板形测量辐，
④导向親，
⑤轧制程序。
2)主传动控制内容。
①速度设定，
②卷取机张力，
③开卷机，
④轧机主传动，
⑤重卷时带钢端部位置，
⑥带钢卷取长度测量，
⑦卷取重量计算，
⑧自动减速，
⑨断带保护。
3)自动厚度控制内容。
①轧制线预设定，
②压下位置，
③各种阀门控制，
④自动厚度控制，
⑤轧辕快速打开。
4)辅助系统控制内容。
①轧机运行顺序，
②液压回路逻辑，
③润滑回路逻辑，
④冷却系统逻辑，
⑤卷座升降位置，
⑥钢卷卷取外径及中心高度测量，
⑦钢卷宽度测量及带卷对中，
⑧凸度及轧辐位置。
5)板形控制内容。
①带钢应力测量，
②中间辗横移，
③凸度控制，
④自动板形控制。
二十辊轧机
轧机控制系统的发展
直接张力控制
带钢厚度控制中一个重要的因素是张力和轧制力的综合控制。传统的张力控制是采用间接的张力控制法，这种方法是把所需的张力根据带钢卷取时直径的大小换算至转
矩，然后根据转矩来控制传动电机的电流。 这种情况下，必须考虑加减速、摩擦和弯曲
转矩的计算，因此计算难免出现误差，终使带钢张力发生误差，在带钢张力较小时这种影响更明显。
在直流传动系统中，为了减小电机的尺寸、降低投资额，一般在直流电机和卷取机 之间都使用减速机，而且直流电机往往几台
串联使用。由于有多台电机、联轴器、离合 器、齿轮箱，使系统的刚性变差，也就使系 统很难实现快速动态控制。
随着机械和电机的改进，卷取机和电机 可以组合在一起，系统的刚度大大提高。从张力辐测得的张力信号和张力设定信号比较 后直接送张力控制器进行控制。
这种直接张力控制系统加减速电流小，张力控制精度高，从而进一步降低了带钢的厚度偏差。
以上信息由专业从事工业级精轧机的无锡腾达海川于2025/3/7 16:37:59发布
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