用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类：矿物原料、化工原料和色素原料。
矿物原料，是瓷釉的主要成分，占有较大比重的含量（因国内外不同的生产厂家而不同）。基体剂是主要的，其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、长石（碱金属或碱土金属的硅酸盐，常用钾长石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的铝硅盐矿物，主要为Al2O36SiO2 和结晶水）。
化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、、纯碱（Na2CO3）、、碳酸钙（CaCO3）、氧化镁（MgO）、氧化锌（ZnO）、二氧化钛（TiO2）、氧化锑（Sb2O3）、二氧化锆（ZrO2）、氧化钴（CoO）、氧化镍（NiO）、二氧化锰（MnO2）、氧化铁（Fe2O3）等等。搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。
色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有：黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。
瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例（随着生产厂家的不同而不同），经过1200℃左右的高温熔融，并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉；根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。传动装置和机械密封腔内的润滑液需要定期更换，保证运转部位的正常润滑，以免影响其正常使用。
新式搪瓷管选用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新式材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面润滑度高、烟气流转阻力小，不易堵灰的复合管。世界上搪瓷工业生产主要集中在美、德、日本等少数发达国家，其中美、德占较高地位。 该预热器首要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品运用，首要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。
搪瓷管经测试比较搪瓷管空预器优点如下：
①耐硫酸，允许失重≤3.5㎎/㎡
②不易粘灰阻力小，搪瓷管表面粗糙度为一般Q235钢管的0.025倍，光洁度高，因此不易粘灰，烟气流通阻力少，换热。
③耐蒸汽，允许失重≤4㎎/㎡
④耐沸水，允许失重≤2.2㎎/㎡
基于以上优点整个空气预热器使用寿命延长3~5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，而不用停炉。
搪瓷管
1、于空气源臭氧发生器；还可以用于氧气源设备，对气源的适应性更广泛。
2、臭氧浓度高，出口浓度20-30mg/L，比传统玻璃管的产臭氧效率更高；
3、机械强度高，耐热性能、耐压性能比玻璃管更优，抗粉尘及氮氧化合物污染能力强，拆卸更便捷性，使用维护使用方便。
4、每个放电单元配有独立的熔断器，当电管出现击穿故障时，熔断器能在短时间内熔断，不影响其他单元工作，并保障设备不因电流过大而影响系统正常工作，保障了整个系统的行。
5、搪瓷设备可实现连续24小时稳定运行，单机设备产量可以15kg/h的产量，是大玻璃介质设备远远无法实现的。
以上信息由专业从事搪瓷管加工的一明环保于2024/4/27 6:46:50发布
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