竖窑和回转窑各有优缺点
比较分析如下:
(1) 竖窑占地面积小,热耗相对较小;但因窑体结构复杂,物料在内属密闭式煅烧,受热不均匀,产品生过烧率高,需要形成类式马弗炉的温度场效应,产品的活性度才会有较大的提高。燃料中的硫份易附着,产品硫含量会有所增加;又因炉内气流及压力的要求,一般适合烧大块,才能保证炉内透气性。
(2) 回转窑占地面积大,热损失较大;但窑体简单且气流畅通,属敞开式煅烧,含硫烟气可及时排出,燃料中的硫份不易附着,产品中含硫量降低;因物料在内是均匀滚动前进,受热均匀,产品活性度高。而且适应原料粒度范围广,特别适合烧小块石灰石。
中端石灰石产品需求激增
中端石灰产品绝大部分可通过800~1250目网筛,粒径约12~18微米。这种粉体粒径适中,表面易活化处理,加工成本界于普通粉体和纳米粉体之间,广泛用于塑料编织袋、塑料薄膜、塑料管型材以及造纸、轮胎、橡胶制品等领域。由于这些领域均属较大的工业类子行业,规模都比较大,且制品中添加的石灰粉体比例较高(比如塑料制品中可添加50%石灰粉体),因而对石灰粉体的需求量较大。中国无机盐工业协会钙镁分会的统计显示:在轮胎、橡胶、涂料、塑料加工等行业快速发展带动下,“十一五”期间,我国800~1500目(粒径10~18微米)石灰粉体需求量年均增长100万吨以上。目前,这种中端产品年消费量已达1200万吨,占石灰粉体年产量的75%。
氢氧化钙设备提高品控能力
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氢氧化钙设备在各行业应用增多
随着氢氧化钙在农业、工业、建筑行业的应用,市场需求增多,氢氧化钙生产厂家也逐渐增多。那么,如何保证市场中氢氧化钙的纯度成为了关键。要清除消石灰中的铁等杂质,首先是原、燃材料的质量要严格控制,含铁量高(包括其它氧化物)的原、燃材料严禁进场;二是要在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫;三是在氧化钙消化过程中加强水质管理以及设备管理。四是改良设备。这样方能生产出高纯度的氢氧化钙产品。
以上信息由专业从事全套氧化钙设备图片的宏宇钙业于2025/3/12 14:28:58发布
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